收車后應(yīng)檢查保養(yǎng)主要項目檢查和補充燃油、潤滑油料。清潔車輛內(nèi)、外部及發(fā)動機、底盤。在嚴冬季節(jié)，如冷卻系中未加防凍液時，應(yīng)把散熱器蓋及放水開關(guān)、發(fā)動機的放水開關(guān)都打開，把冷卻水放盡，并做短時間的發(fā)動，將水排凈，以免殘留凍裂氣缸、散熱器、氣制動的車輛應(yīng)放盡儲氣筒中的污水。熄火后關(guān)好電門及拉緊手制動，察看電流表有無漏電現(xiàn)象(指針指向“-”一邊)。檢查喇叭、照明燈、刮水器。檢查鋼板彈簧有無斷裂，彈簧吊耳、騎馬螺栓是否松脫。檢查半軸及輪胎螺母，察看鋼圈有無損裂。檢查輪胎有無傷裂和虧氣。
“**業(yè)務(wù)除了從事隧道工程的盾構(gòu)機銷售持平之外，其余的冶金、礦山、建材、煤炭等設(shè)備**下滑，市場需求下降60%至70%?！北狈揭患抑匦脱b備制造企業(yè)相關(guān)負責(zé)人說。 “市場需求仍未好轉(zhuǎn)”，這是采訪中不少制造業(yè)企業(yè)的共同感受。與此同時，企業(yè)通過創(chuàng)新轉(zhuǎn)型調(diào)整的步伐也在提速，在市場偏冷的背景下，代表產(chǎn)業(yè)升級方向的產(chǎn)品已經(jīng)取得不錯的市場反應(yīng)。比如環(huán)保裝備、醫(yī)療器械、新能源設(shè)備、機器人產(chǎn)品、新型家電等仍呈現(xiàn)較好發(fā)展勢頭。
爐是熱處理的大型設(shè)備，能夠進行、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區(qū)控溫，有多點和單點以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內(nèi)，另配有高純氮高流量強冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高，對復(fù)雜零件和有特殊要求的零件無需作補充工藝處理產(chǎn)品。
在高溫真空釬焊爐中對汽車用三元催化凈化器金屬蜂窩載體進行真空釬焊，設(shè)備使用較短時間內(nèi)，爐膽鉬屏出現(xiàn)變形、開裂失效現(xiàn)象。對開裂的高溫真空釬焊爐鉬屏進行了使用前后的形貌對比及化學(xué)成分分析。結(jié)果表明，鉬屏加速變形、開裂的原因是鎳基釬料在鉬屏表面的沉積，沉積物改變了鉬屏表面的組織成分并帶來鉬屏物理性能的改變。據(jù)此提出高溫真空釬焊爐爐膽鉬屏的設(shè)計要點。
介紹了大型真空鋁釬焊爐控制系統(tǒng)的開發(fā)。該控制系統(tǒng)所實現(xiàn)的功能主要是溫度控制和邏輯控制，要求的控制點數(shù)多，各個被控對象互相關(guān)聯(lián)?？刂葡到y(tǒng)核心為可編程序控制器。用CX-Programmer 軟件編程的方法來實現(xiàn)對各個機械系統(tǒng)的控制和設(shè)置各種保護功能。可編程序控制器具有靈活方便、易于維護的優(yōu)點。最終調(diào)試結(jié)果和真空爐投入使用后的狀態(tài)表明，該控制系統(tǒng)不但可以達到控制目標，還可以保證設(shè)備長期無故障運行。
1．真空釬焊，因不用釬劑，顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，無公害的處理設(shè)備費，有好的安全生產(chǎn)條件； 2．真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本； 3．真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；
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